分度盤系列

ATK-250

ATK-250

五軸分度盤:掌控多維精度的巔峰工藝

在現代加工的維度中,效率與精準的競爭已從平面轉向空間。HYDEX ATK 系列五軸分度盤,專為應對航太、醫療及複雜模具的高難度工法而生。透過極致的傾斜 (Tilting) 與旋轉 (Rotating) 連動,讓您在單次裝夾中,征服最嚴苛的幾何邊界。

一站式加工工法

大幅減少工件更換頻率,消除多次裝夾產生的累計誤差,確保零件的絕對幾何精度。

卓越的傾斜動力與鎖緊力

ATK 系列具備強大的傾斜力矩與高剛性煞車系統,即便在重切削環境下,依然展現「不動如山」的穩定性。

高解析度與趨近零背隙表現

承襲 AR 系列的精準基因,在多軸聯動時提供極細緻的定位解析度,將微小的誤差阻絕於起點。

大傾角設計,釋放空間靈活性

優化的機身結構設計,提供更廣闊的傾斜角度範圍,讓切削刀具能以最佳角度觸達工件的每一處細節。

ATK-320A

ATK-320A

五軸分度盤:掌控多維精度的巔峰工藝

在現代加工的維度中,效率與精準的競爭已從平面轉向空間。HYDEX ATK 系列五軸分度盤,專為應對航太、醫療及複雜模具的高難度工法而生。透過極致的傾斜 (Tilting) 與旋轉 (Rotating) 連動,讓您在單次裝夾中,征服最嚴苛的幾何邊界。

一站式加工工法

大幅減少工件更換頻率,消除多次裝夾產生的累計誤差,確保零件的絕對幾何精度。

卓越的傾斜動力與鎖緊力

ATK 系列具備強大的傾斜力矩與高剛性煞車系統,即便在重切削環境下,依然展現「不動如山」的穩定性。

高解析度與趨近零背隙表現

承襲 AR 系列的精準基因,在多軸聯動時提供極細緻的定位解析度,將微小的誤差阻絕於起點。

大傾角設計,釋放空間靈活性

優化的機身結構設計,提供更廣闊的傾斜角度範圍,讓切削刀具能以最佳角度觸達工件的每一處細節。

ATK-400

ATK-400

五軸分度盤:掌控多維精度的巔峰工藝

在現代加工的維度中,效率與精準的競爭已從平面轉向空間。HYDEX ATK 系列五軸分度盤,專為應對航太、醫療及複雜模具的高難度工法而生。透過極致的傾斜 (Tilting) 與旋轉 (Rotating) 連動,讓您在單次裝夾中,征服最嚴苛的幾何邊界。

一站式加工工法

大幅減少工件更換頻率,消除多次裝夾產生的累計誤差,確保零件的絕對幾何精度。

卓越的傾斜動力與鎖緊力

ATK 系列具備強大的傾斜力矩與高剛性煞車系統,即便在重切削環境下,依然展現「不動如山」的穩定性。

高解析度與趨近零背隙表現

承襲 AR 系列的精準基因,在多軸聯動時提供極細緻的定位解析度,將微小的誤差阻絕於起點。

大傾角設計,釋放空間靈活性

優化的機身結構設計,提供更廣闊的傾斜角度範圍,讓切削刀具能以最佳角度觸達工件的每一處細節。

ATK-500A

ATK-500A

五軸分度盤:掌控多維精度的巔峰工藝

在現代加工的維度中,效率與精準的競爭已從平面轉向空間。HYDEX ATK 系列五軸分度盤,專為應對航太、醫療及複雜模具的高難度工法而生。透過極致的傾斜 (Tilting) 與旋轉 (Rotating) 連動,讓您在單次裝夾中,征服最嚴苛的幾何邊界。

一站式加工工法

大幅減少工件更換頻率,消除多次裝夾產生的累計誤差,確保零件的絕對幾何精度。

卓越的傾斜動力與鎖緊力

ATK 系列具備強大的傾斜力矩與高剛性煞車系統,即便在重切削環境下,依然展現「不動如山」的穩定性。

高解析度與趨近零背隙表現

承襲 AR 系列的精準基因,在多軸聯動時提供極細緻的定位解析度,將微小的誤差阻絕於起點。

大傾角設計,釋放空間靈活性

優化的機身結構設計,提供更廣闊的傾斜角度範圍,讓切削刀具能以最佳角度觸達工件的每一處細節。

AH-400

AH-400

搖擺主軸旋轉擺頭座:賦予大型加工多維靈魂

在大型與複雜零件的加工領域,靈活性與剛性往往是一場艱難的取捨。HYDEX AH 系列搖擺主軸旋轉擺座 透過先進的滾子凸輪驅動技術,打破了空間的限制。它不只是主軸的延伸,更是讓機台具備五軸聯動能力的關鍵核心,確保在任何傾斜角度下,依然展現不動如山的切削穩定性。

近乎零背隙的動態美學

AH 系列採用領先業界的滾子凸輪機構,實現物理意義上的近乎零背隙傳動。這確保了在進行高精度曲面加工時,擺頭能瞬時響應指令,消除換向誤差。

重切削的剛性守護

專為重型加工設計,AH 系列具備強大的煞車鎖緊系統。即便在進行大移除率的粗加工時,主軸擺頭依然能維持極高的位置剛性。

高精度定位與熱穩定性

優化的內部冷卻與低摩擦設計,有效降低高速旋轉下的溫升變位。配合高解析度編碼器,提供秒級的重複定位精度。

精悍結構,極大化加工空間

流線且精悍的機身設計,大幅減少了與工件或夾具碰撞的風險,讓刀具能以更深、更靈活的角度切入複雜工件。

AH-400N

AH-400N

搖擺主軸旋轉擺頭座:賦予大型加工多維靈魂

在大型與複雜零件的加工領域,靈活性與剛性往往是一場艱難的取捨。HYDEX AH 系列搖擺主軸旋轉擺座 透過先進的滾子凸輪驅動技術,打破了空間的限制。它不只是主軸的延伸,更是讓機台具備五軸聯動能力的關鍵核心,確保在任何傾斜角度下,依然展現不動如山的切削穩定性。

近乎零背隙的動態美學

AH 系列採用領先業界的滾子凸輪機構,實現物理意義上的近乎零背隙傳動。這確保了在進行高精度曲面加工時,擺頭能瞬時響應指令,消除換向誤差。

重切削的剛性守護

專為重型加工設計,AH 系列具備強大的煞車鎖緊系統。即便在進行大移除率的粗加工時,主軸擺頭依然能維持極高的位置剛性。

高精度定位與熱穩定性

優化的內部冷卻與低摩擦設計,有效降低高速旋轉下的溫升變位。配合高解析度編碼器,提供秒級的重複定位精度。

精悍結構,極大化加工空間

流線且精悍的機身設計,大幅減少了與工件或夾具碰撞的風險,讓刀具能以更深、更靈活的角度切入複雜工件。

HFT系列

HFT系列

圓盤尾座|定義重切削的剛性巔峰
在追求極致移除率的重型加工中,穩定性是唯一的真理。HFT 系列圓盤尾座,專為高扭矩與大型工件設計,它是您分度盤最強悍的隱形支柱,確保在極端負載下依然維持完美的加工精度。

HFTS系列

HFTS系列

強力型無煞車圓盤尾座|重型加工的純粹基石

在工業設計的最高境界中,「減少」往往是為了「增強」。HYDEX HFTS 系列強力型無煞車圓盤尾座,剔除了複雜的煞車結構,將所有研發重心傾注於剛性與支撐力。它是長軸重型加工中,最沈穩、最純粹的側向守護者。

HMT系列

HMT系列

頂針尾座|定義長軸加工的極致穩定

在精密加工的殿堂中,長軸工件的挑戰始於對「中心」的絕對守護。 HMT 頂針尾座系列,專為與 AR 系列分度盤 完美同步而生,優雅地化解了物理上的撓度挑戰,讓您的每一道工法都穩如磐石。

 

SCV系列

SCV系列

精密同動求心虎鉗:多軸加工的穩定基石,定義極致求心精度

在複雜的四軸與五軸加工中,每一微米的偏移都會影響最終成品的品質。HYDEX SCV 系列同動求心虎鉗 是為了追求絕對精準而設計。透過高剛性的合金鋼本體與優化的傳動機構,SCV 系列能確保工件始終穩居中心,為您的精密銑削與多軸聯動提供最強大的支撐。

多軸加工的最佳夥伴

SCV 系列專為 四軸、五軸 CNC 分度盤 以及立臥式 CNC 銑床量身打造。其精巧的底座設計能完美與分度盤整合,極大化加工空間(Work Envelope),是高階自動化生產線不可或缺的精密夾具。

±0.02mm 極致重複定位精度

為了滿足精密零件的嚴苛要求,SCV 系列提供 ±0.02mm 的中心重複定位精度。這意味著無論更換多少次工件,中心位置始終如一,大幅減少校正時間,提升生產效率。

航太級合金鋼與高週波硬化處理

虎鉗本體採用高品質合金鋼,滑軌部分經過 高週波熱處理(硬度達 HRC45° 以上)。這種極致的表面硬度能有效抵抗切削過程中產生的磨耗,即便在惡劣的環境下長期使用,依然能保持初廠時的滑動精度。

鉗口部分採用全鋼材質,熱處理硬度高達 HRC55° 以上,確保夾持時不變形、不位移。

夾持範圍最大化

SCV 系列具備高度的彈性。鉗口採可拆換方向設計,客戶可根據工件大小調整夾持方向。這不僅增加了一副虎鉗的夾持範圍,更降低了採購多種夾具的成本。

QZP系列

QZP系列

手動快速定位鎖固基座:跨越精度瓶頸,實現秒級換裝的高效核心

在多工序與小量多樣的精密加工中,頻繁的校正與對刀耗費了大量的生產時間。HYDEX QZP 系列手動快速定位鎖固基座 專為 SCV 系列同動求心虎鉗設計。它不僅是一套鎖固系統,更是您的生產線達成「標準化快換」的秘密武器,讓您在數秒內完成虎鉗更換,且無需重新校正。

SCV 系列的完美戰略拍檔

QZP 系列是為 SCV 系列同動求心虎鉗量身打造的專用選配件。

透過 QZP 基座與 SCV 虎鉗的完美適配,構建出一套高彈性的快換夾持系統,滿足四軸與五軸機台的靈活配置需求。

秒級換裝,極大化稼動率

透過手動快速鎖固機制,操作者能迅速更換不同的 SCV 系列虎鉗,省去繁瑣的對心過程。

讓機台在切換工件或工序時,非加工時間降至最低,顯著提升整體產能(OEE)。

工業級合金鋼與高硬度保護

基座本體採用高品質合金鋼,並經過專業熱處理加工,硬度達 HRC45° 以上。

優異的高耐磨性確保基座在頻繁換裝與高切削力的衝擊下,依然能保持初始的幾何精度,延長使用壽命。

±0.01mm 的極致重複鎖固精度

MQL 採用精準定位機構,確保每一個 SCV 系列虎鉗在換裝後的重複鎖固定位精度達到 ±0.01mm。

極高的重複精度讓操作者在更換虎鉗後無須重新尋邊校正,直接進入加工程序,確保產品品質的一致性。