刀庫系列

圓盤式刀庫：驅動精準加工的「極速核心」

在現代高速加工環境中，每一秒的換刀時間都是成本。HYDEX 圓盤式刀庫，專為追求穩定性、長壽命與極速換刀的 CNC 加工中心機而設計。透過優化的凸輪機構與伺服控制，我們將非加工時間降至最低，讓您的機台發揮最大產出。

獨家凸輪驅動技術

採用高精密凸輪分割機構，換刀過程流暢無衝擊，有效保護主軸錐孔並延長刀柄壽命。

動作路徑經動態優化，確保刀庫旋轉與機械手動作完美同步，換刀速度領先業界。

高性能變頻與伺服應用

提供變頻馬達或伺服馬達驅動選項，實現更靈活的選刀路徑與更短的換刀周轉時間（T-T Time）。

具備邏輯選刀功能，可根據程式需求自動計算最短路徑，大幅提升換刀效率。

卓越的結構穩定性

刀盤本體採用輕量化高強度材料，減少轉動慣性，同時保持在高轉速下的結構剛性，不變形、不晃動。

全封閉式防護結構，有效阻絕切削液與鐵屑進入刀庫內部，確保感應元件與傳動件的可靠度。

高自製率與進口品質

延續 HYDEX 核心精神，主要傳動件與凸輪結構自製 (80%)，確保每一台刀庫都符合微米級的公差要求。

關鍵部位採用頂級進口軸承，確保在數百萬次換刀循環後，依然保持最初的定位精度。

鍊條式刀庫：大容量與高效率的完美結合，驅動不間斷的產能

面對複雜工件與多道工序的挑戰，HYDEX HYC 系列鍊條式刀庫 是您最可靠的後盾。專為需要大量刀具儲存的 CNC 加工中心機設計，HYC 系列在確保選刀精準度的同時，更透過智慧驅動與優化的配置，極大化提升了機台的運作壽命與售後便利性，讓您的生產線永不停歇。

極速選刀，靜音運轉

採用高性能變極馬達，支援高低檔切換與無間歇連續運轉。無論刀具距離多遠，都能以最佳速度路徑精準到位，不僅選刀反應快速，更大幅降低運轉噪音，營造更優質的工廠環境。

極致防護，零件長效壽命

刀庫本體後側採取封閉式結構設計，能有效阻絕加工過程中噴濺的切削液、鐵屑與粉塵進入核心傳動區。這項設計顯著降低了零件磨損率，讓刀庫在惡劣的加工環境中依然保持卓越的耐用度。

售服維修的黃金標準

我們將機械、電控與空油壓元件統一配置於刀庫前端。這種「前置化」的邏輯讓技術人員在進行例行檢查、拆卸或售服維修時，無需在機台後方狹小空間掙扎，大幅縮短維護時間，確保機台產能迅速回歸。

傘型式刀庫：精巧結構與極致耐用度的完美平衡

在有限的機台空間內，創造無限的加工價值。HYDEX HYU 系列傘型式刀庫 是專為高效能立式加工中心機量身打造的精銳方案。我們捨棄了複雜的設計，回歸最純粹的高剛性結構與精密凸輪機構，確保每一次換刀都流暢俐落，讓您的機台在長時間高強度作業下依然穩定如初。

強悍剛性，長效壽命

不同於市面上常見的塑膠材質，HYU 系列全面採用高強度鋼製刀爪。具備極高的夾持剛性與耐磨損特性，即便頻繁換刀也能確保精度不偏移，徹底解決刀爪疲勞斷裂的隱憂。

極速且穩定

核心傳動採用精密圓筒式凸輪分割機構，實現了微秒級的精準定位與極佳的動態平衡。這不僅讓換刀動作順暢俐落，更大幅降低了震動對加工精度的影響。

密封式進口開關

全系列電子開關採用日系/歐系進口元件，並配置獨家的密封式保護設計。能有效阻絕切削液、鐵屑或異物進入感應區，確保在惡劣的加工環境下依然反應靈敏、控制穩定。

空間優化與易維修設計

體積精巧，大幅節省安裝空間，讓機台設計更具靈活性。

結構化繁為簡，無論是初次裝配還是後續保養維修，都能以最快速度完成，極大化提升售後服務效率。

鑽攻型刀庫：極速輕量化，演繹毫秒間的精準效能

在講求極致效率的 3C 與精密零件加工領域，鑽攻中心機的換刀速度直接決定了產能上限。HYDEX HYT 系列鑽攻型刀庫 採用新一代輕量化鋁合金架構與同步換刀凸輪技術。我們不僅追求極速，更透過高度相容的驅動系統與防護設計，確保您的機台在嚴苛環境下依然保持完美的妥善率與智慧化的刀具管理能力。

無痛升級，智能擴充

完美相容業界主流的 16 刀配置，包含安裝孔位、刀庫支架、導板與鬆刀塊等皆無須重新設計，大幅降低設備廠的開發與導入成本。

具備擴充刀數的彈性，完美對接現代化刀具壽命管理系統，滿足更複雜的加工需求。

極致輕量，極速換刀

刀庫本體與刀盤採用高強度鋁合金設計，大幅減輕主軸馬達的負載，輕鬆實現極高速的換刀動作。

搭配優化的電控程式設定，發揮極致流暢且快速的換刀節奏，縮短非加工時間。

密封式進口開關

全系列電子開關採用日系/歐系進口元件，並配置獨家的密封式保護設計。能有效阻絕切削液、鐵屑或異物進入感應區，確保在惡劣的加工環境下依然反應靈敏、控制穩定。

全面驅動相容性

可與市面任何品牌的伺服馬達完美結合，提升運算與換刀速度；亦可搭載高功率變頻馬達，透過控制器靈活設定「重刀」與「一般刀」的專屬換刀轉速。

嚴苛環境的穩定防護

獨家齒輪箱傳動結構設計，將原點定位與計數 Sensor 內藏於傳動箱中。即便在高濕度、高粉塵的惡劣加工環境下，依然擁有極度穩定的性能與壽命。

具備絕佳的包覆性與彈性，確實且準確地夾持刀桿，同時提供易於調整與快速更換的保修便利性。

軌道式刀庫：專為大型臥式加工而生，重載與海量儲存的終極方案

在面對大型工件與連續性複雜加工時，刀具的重量與數量往往是影響穩定性的關鍵。HYDEX HYHB 系列軌道式刀庫，專為大型臥式中心機量身打造。透過成熟的油壓驅動系統與強化的軌道結構，我們解決了大型刀具在換刀過程中的慣性與穩定性難題，是您建構高效能大型加工單元的首選核心。

動力澎湃，運轉如磐

採HYHB 系列採用高效能油壓驅動機制。相較於電力驅動，油壓系統在提供大扭力與平穩運轉上具備天然優勢。即便在刀庫滿載重刀的情況下，依然能保持平順、低震動的旋轉與分度，確保長時間運作的機械壽命。

長刀與重刀的「抓取專家」

專門優化的油壓式自動換刀機構（ATC），具備強大的夾持力，能輕鬆應對大口徑、重型刀具或是超長鏜刀。

確保在高速換刀動作中，重型刀具不晃動、不偏移，實現精準入位，有效保護主軸錐孔。

空間效能極大化

軌道式設計允許在有限的機台後方空間內，配置最多的刀具數量。從 32 刀到 120 刀以上的海量需求，HYHB 都能提供穩定的支撐與流暢的傳動，滿足自動化生產線長時間無人化作業的需求。

立臥兩用型式刀庫：靈活轉換，定義多軸加工的效能新基準

在講求高複雜度與多工序整合的加工趨勢下，機台的空間利用率與換刀效率是決勝點。HYDEX HYHL 系列立臥兩用型式刀庫，專為高階立臥兩用加工中心機量身打造。我們結合了先進的驅動技術與專利退刀構造，大幅縮減非切削時間，同時將操作安全性與刀具保護提升至航太級標準。

模組化動力傳動配置

油壓驅動方案：採用油壓馬達與定位油壓缸結合的模組化機構，提供強大且穩定的定位力。

伺服驅動方案： 搭載伺服馬達與低背隙減速機，實現極速響應與微米級的分割精度。

保護刀桿、提升產能

無需使用傳統拔刀器，徹底避免對刀桿拘束面的磨損，延長高價值刀具壽命。

顯著提升架刀速度，減少非切削時間（Non-cutting time），讓產能最大化。

簡化操作流程，有效減少換刀作業中的潛在危害因子。

換刀時間的最優解

機械手具備先進的三點位移動作設計，特別增加了「待刀位」配置。這項設計讓刀具在移動過程中預先到位，大幅縮短位移換刀時間，實現流暢的 T-T（Tool-to-Tool）循環。

徹底免除維護煩惱

解決了傳統鍊條式刀庫須不定期手動調整張力的痛點。HYHL 系列配備自動張力調節機構，能有效保持鍊條張力平衡，確保長期運轉的穩定性，並顯著降低維修成本與停機機率。